Vianode et FAAM annoncent un recyclage réussi du graphite issu des déchets de batteries
Le spécialiste norvégien des matériaux pour batteries Vianode et le fabricant italien de batteries FAAM démontrent comment le graphite issu des déchets de production de batteries peut être recyclé en un matériau d’anode performant. Leur objectif commun est désormais de mettre leur approche à l’échelle pour un usage industriel.
Image : Vianode
Les deux partenaires parlent d’un programme commun de développement et de formation, dans le cadre duquel Vianode a transformé un concentré de graphite en un nouveau matériau pour batteries, obtenu à partir des déchets de production liés à la fabrication d’anodes chez le fabricant de batteries FAAM. Selon Vianode, des tests ultérieurs ont montré que le produit recyclé « offre des performances électrochimiques comparables à celles d’un nouveau matériau en graphite ».
S’appuyant sur les résultats présentés, ces entreprises souhaitent désormais élargir leur collaboration afin de mettre en œuvre à grande échelle le processus de recyclage pour un usage industriel et d’intégrer davantage le graphite recyclé dans la production de batteries. L’objectif est de créer un système circulaire qui améliore l’efficacité des ressources, réduit les déchets et renforce les chaînes d’approvisionnement régionales en batteries, indique une communication accompagnant ces annonces.
En arrière-plan : tandis que l’infrastructure de recyclage des métaux utilisés dans les batteries, tels que le nickel, le cobalt et le cuivre, fait des progrès, le recyclage du graphite reste un défi complexe. « En raison d’exigences strictes en matière de pureté des matériaux et de performance des batteries, le recyclage à grande échelle du graphite de qualité industrielle n’a jusqu’à présent été possible que dans une mesure limitée », indique le siège de Vianode à Oslo. Cependant, cette collaboration actuelle montre une voie praticable pour combler ce manque.
« Cette collaboration montre que le recyclage du graphite peut être à la fois efficace et scalable », affirme Stefan Bergold, CCO chez Vianode. « Grâce à l’utilisation de notre technologie de graphite propriétaire, nous pouvons réintégrer les déchets de production directement dans la chaîne de valeur des batteries, sans compromettre la qualité. Cela souligne également l’importance pour les entreprises européennes de conjuguer leurs forces afin de renforcer les chaînes d’approvisionnement régionales et d’accélérer la transition vers une industrie des batteries plus durable. » D’ailleurs, ce spécialiste norvégien des matériaux pour batteries souhaite également collaborer étroitement dans ce contexte avec l’entreprise allemande de recyclage des batteries Cylib.
Andrea Civitillo, PDG de FAAM, ajoute : « Ce succès confirme que l’économie circulaire pour le graphite n’est plus un objectif théorique, mais une réalité industrielle concrète et scalable. En combinant nos compétences de production avec la technologie matérielle avancée de Vianode, nous montrons que les déchets de production peuvent être réintégrés dans le processus sans nuire à la performance. »
