Vianode i FAAM donoszą o udanym recyklingu grafitu z odpadów baterii

Norweski specjalista od materiałów do baterii Vianode oraz włoski producent baterii FAAM pokazują, jak grafit z odpadów pochodzących z produkcji baterii można ponownie przetworzyć na wydajny materiał anodowy. Celem obu firm jest teraz skalowanie swojego podejścia w celu zastosowania go przemysłowo.

Zdjęcie: Vianode

Oba partnerstwa informują o wspólnym programie rozwoju i doskonalenia umiejętności, w ramach którego Vianode przetworzyło koncentrat grafitu na nowy materiał do baterii, pozyskany z odpadów produkcyjnych przy wytwarzaniu anod u producenta baterii FAAM. Według Vianode późniejsze testy wykazały, że recyklingowany produkt „oferuje właściwości elektrochemiczne porównywalne z tymi nowego materiału grafitowego”.

Zgodnie z własnymi informacjami Vianode wniósł do tego projektu swoją technologię produkcji syntetycznego grafitu oraz FAAM, a także swoją wiedzę z zakresu produkcji baterii. Ich demonstrację określają jako kolejny krok w rozwiązywaniu jednego z największych wyzwań przemysłu baterii w dziedzinie gospodarki obiegu zamkniętego – mianowicie odzyskiwania i ponownego wykorzystywania grafitu przy zachowaniu wydajności, czystości i spójności wymaganych dla baterii litowo-jonowych.

Opierając się na przedstawionych wynikach, firmy zamierzają rozszerzyć swoją współpracę, aby skalować proces recyklingu przeznaczony do zastosowań przemysłowych oraz jeszcze bardziej włączyć recyklingowany grafit do produkcji baterii. Celem jest stworzenie systemu zamkniętego obiegu, który poprawi efektywność wykorzystania zasobów, zmniejszy ilość odpadów i wzmocni lokalne łańcuchy dostaw baterii, jak podano w towarzyszącej komunikacie.

Tło: Choć infrastruktura recyklingu metali używanych w bateriach, takich jak nikel, kobalt i miedź, rozwija się dynamicznie, recykling grafitu pozostaje skomplikowanym wyzwaniem. „Ze względu na surowe wymagania dotyczące czystości materiału oraz wydajności baterii, masowy odzysk i ponowne użycie grafitu o jakości odpowiedniej do baterii było dotychczas możliwe tylko w ograniczonym zakresie”, podaje siedziba Vianode w Oslo. Obecna współpraca pokazuje jednak możliwą drogę do zamknięcia tej luki.

„Ta współpraca pokazuje, że recykling grafitu może być zarówno skuteczny, jak i skalowalny”, podkreśla Stefan Bergold, CCO w Vianode. „Dzięki wykorzystaniu naszej własnej technologii grafitowej możemy przekształcać odpady produkcyjne bezpośrednio z powrotem do łańcucha wartości baterii, nie rezygnując przy tym z jakości. To również podkreśla, jak ważne jest, aby europejskie firmy łączyły siły w celu wzmocnienia regionalnych łańcuchów dostaw i przyspieszenia przejścia do bardziej zrównoważonego przemysłu baterii”. Zresztą norweski specjalista od materiałów do baterii planuje również ścisłą współpracę w tym kontekście z niemiecką firmą zajmującą się recyklingiem baterii – Cylibem.

Andrea Civitillo, dyrektor generalny FAAM, dodaje: „Ten sukces potwierdza, że gospodarka obiegu zamkniętego w przypadku grafitu nie jest już celem teoretycznym, lecz konkretną i skalowalną rzeczywistością przemysłową. Dzięki połączeniu naszych umiejętności produkcyjnych z zaawansowaną technologią materiałową Vianode pokazujemy, że odpady produkcyjne można ponownie włączyć do procesu bez wpływu na jego wydajność.”