Sakuu wytwarza 100 komórek baterii z włókna węglowego z suchym drukiem na platformie produkcyjnej Kavian.
EV Engineering News
Opublikowano 15 października 2026 roku przez Charlesa Morrisa i umieszczone w kategoriach Newswire, The Tech.
Sakuu, dostawca sprzętu i technologii na skalę przemysłową dla branży produkcji baterii i superkondensatorów, wyprodukował na swojej platformie produkcyjnej Kavian komórkę baterii 100% suchego anodu i suchego katody bez metali, wykorzystując technologię kompozytów węglowych oraz polimerowego zbieracza prądu (PCC). Firma twierdzi, że ta w pełni funkcjonalna komórka bez metali oferuje zalety bezpieczeństwa charakterystyczne dla architektury PCC oraz wytrzymałość strukturalną węglowych włókien, przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności i niezwykle niskiej masy.
„Zdolność do masowej produkcji bezpieczniejszych baterii jest kluczowa, aby sprostać rosnącemu popytowi we wszystkich branżach, jednak technologia produkcji baterii od 30 lat utknęła w miejscu” – powiedział Arwed Niestroj, prezes i dyrektor operacyjny Sakuu. „Nasza sucha komórka testowa z włókna węglowego PCC pokazuje, jak wyprodukować innowacyjne baterie, które mogą bezpiecznie zasilać – a także spełniać i wzmacniać – nowe konstrukcje w systemach transportowych oraz magazynowania energii”.
Komórka testowa z włókna węglowego Sakuu to w pełni funkcjonalna komórka baterii litowo-jonowej o prądzie 0,5 Ahr. Firma twierdzi, że jest odporna na awarie termiczne i została zbudowana z lekkich, tanich materiałów powszechnie dostępnych na całym świecie.
Sakuu wyjaśnia, że komórki PCC przetwarzane w sposób suchy mają kilka zalet w porównaniu ze standardowymi komórkami baterii litowo-jonowych przetwarzanymi na mokro. „Komórka PCC to bateria połączona szeregowo, a nie równolegle. Komórki PCC nadal są wytwarzane warstwa po warstwie, ale każda warstwa jest oddzielnie uszczelniana i łączona bezpośrednio, jedna na drugiej. Warstwy wykorzystują cienką folię polimerową przewodzącą, a prąd płynie pionowo w górę przez szereg uszczelnionych warstw, przechodząc z jednej warstwy na drugą po całej powierzchni kontaktu. Każde zwarcie, wada lub przebicie w komórce powoduje powolne uwalnianie energii, które nie generuje nadmiernego ciepła i dlatego nie może spowodować pożaru.”
Te komórki nie są jeszcze powszechnie dostępne, ponieważ nie można ich wyprodukować przy użyciu standardowego sprzętu do produkcji w procesie mokrym — ale Sakuu twierdzi, że można je produkować masowo w sposób ekonomiczny dzięki technologii produkcji w procesie suchym opracowanej przez tę firmę.
Cienkie filmy polimerowe są kruche i podatne na powstawanie zagnieceń, mówi nam Karl Littau, CTO firmy Sakuu. „Zagniecienia to wady, które mogą utrudnić lub uniemożliwić dobrą łączność elektryczną. Włókna węglowe się nie zagnijają. Mają unikalne właściwości, które dodają wytrzymałości oraz przewodnictwa elektrycznego kompozytowi w komórce PCC. Użycie zasłon z włókien węglowych pozwala nam tworzyć warstwy elektrod oraz warstwy zbieraczy prądu, które są jednocześnie mocne, elastyczne i dostosowujące się do kształtu: włókna nie tylko przenikają zbieracz prądu, ale także są wkomponowane w suchy proszek anodu i katody. To zapewnia ścisły kontakt sąsiednich warstw w komórce oraz tworzy solidną sieć wzmacniającą, która doskonale przewodzi prąd.”
Źródło: Sakuu
Stwórz konto. Jesteś zarejestrowany? Zaloguj się
Wirtualna konferencja na temat inżynierii pojazdów elektrycznych: dostępna bezpłatnie
Nie przegap naszej kolejnej konferencji wirtualnej od 14 do 17 września 2026 roku.
Zarejestruj się w poniższych bezpłatnych sesjach webinariów, aby zarezerwować sobie miejsce i oglądać je na żywo lub według własnego wyboru.
ZAŁADUJ WIĘCEJ SESJI