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Sakuu produce 100 celle di batteria in fibra di carbonio stampate a secco sulla piattaforma di produzione Kavian

Sakuu produce 100 celle di batteria in fibra di carbonio stampate a secco sulla piattaforma di produzione Kavian

EV Engineering News

Pubblicato il 15 ottobre 2026 da Charles Morris e archiviato in Newswire, The Tech.

Sakuu, fornitore di attrezzature e tecnologie su scala commerciale per l’industria della produzione di batterie e supercondensatori, ha stampato una cella batterica al 100% senza metalli, con anodo e catodo asciutti, utilizzando tecnologia a base di materiali compositi in carbonio e collettore di corrente polimerico (PCC) sulla sua piattaforma di produzione Kavian. Secondo l’azienda, questa cella completamente funzionale senza metalli offre i vantaggi in termini di sicurezza dell’architettura PCC e l’integrità strutturale della fibra di carbonio, rimanendo al contempo flessibile ed estremamente leggera.

“La capacità di produrre batterie più sicure su larga scala è essenziale per soddisfare la crescente domanda in tutti i settori, tuttavia la tecnologia di produzione delle batterie è rimasta stagnante da 30 anni”, ha affermato Arwed Niestroj, Presidente e COO di Sakuu. “La nostra cella di test in fibra di carbonio stampata a secco dimostra come produrre batterie innovative in grado di fornire energia in modo sicuro, nonché di conformarsi e rafforzare i nuovi design strutturali nei sistemi di trasporto e di stoccaggio dell’energia”.

La cella di test in fibra di carbonio di Sakuu è una cella batteria al litio-ion da 0,5 Ahr completamente funzionante. L’azienda afferma che sia immune al fenomeno del runaway termico e che sia realizzata con materiali leggeri, economici e facilmente reperibili in tutto il mondo.

Sakuu spiega che le celle PCC trattate per essiccazione presentano diversi vantaggi rispetto alle classiche celle a ioni di litio trattate con metodo umido. “Una cella PCC è una batteria collegata in serie, non in parallelo. Le celle PCC vengono comunque realizzate strato per strato, ma ogni strato viene sigillato individualmente e collegato direttamente l’uno sull’altro. Gli strati utilizzano un sottile film di polimero conduttivo e la corrente scorre verticalmente attraverso l’intera struttura sigillata, passando da uno strato all’altro su tutta la superficie di contatto. Qualsiasi cortocircuito, difetto o perforazione nella cella provoca una lenta dissipazione di energia che non genera calore eccessivo, pertanto non può causare incendi.”

Queste cellule non sono ancora ampiamente disponibili perché non possono essere prodotte con l’equipaggiamento standard per il processo umido, ma Sakuu afferma che possono essere prodotte in serie in modo economico grazie alla tecnologia di produzione a processo secco della società.

I sottili film polimerici sono fragili e soggetti a pieghe, ci spiega Karl Littau, CTO di Sakuu. “Le pieghe sono difetti che possono rendere difficile o impossibile un buon contatto elettrico. La fibra di carbonio non si piega: possiede proprietà uniche che conferiscono resistenza e conduttività elettrica al composito utilizzato nelle celle PCC. L’uso di veli in fibra di carbonio ci permette di creare strati elettrodi e strati di collettore di corrente resistenti, ma allo stesso tempo flessibili e adattabili: le fibre non solo penetrano nel collettore di corrente, ma sono anche integrate all’interno dell’anodo e del catodo a polvere secca. Ciò assicura un contatto stretto tra gli strati adiacenti all’interno della cella e fornisce una rete di rinforzo solida, in grado anche di condurre efficacemente l’elettricità.”

Fonte: Sakuu

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