← Volver a artículos
Otros

Sakuu produce 100 celdas de batería de fibra de carbono con impresión en seco en la plataforma de fabricación Kavian.

Sakuu produce 100 celdas de batería de fibra de carbono con impresión en seco en la plataforma de fabricación Kavian.

Noticias de ingeniería EV

Publicado el 15 de octubre de 2026 por Charles Morris y archivado en Noticias, La tecnología.

Sakuu, proveedor de equipos y tecnologías a escala comercial para las industrias de fabricación de baterías y supercondensadores, ha impreso una celda de batería sin metales con ánodo y cátodo 100% secos utilizando tecnología de compuesto de carbono y colector de corriente polimérico (PCC) en su plataforma de fabricación Kavian. Según la empresa, esta celda completamente funcional sin metales ofrece las ventajas de seguridad de la arquitectura PCC y la integridad estructural del fibra de carbono, al mismo tiempo que mantiene una gran flexibilidad y un peso extremadamente bajo.

“La capacidad de fabricar baterías más seguras a gran escala es esencial para satisfacer la creciente demanda en diversos sectores, pero la tecnología de fabricación de baterías ha estado estancada durante 30 años”, dijo Arwed Niestroj, presidente y director de operaciones de Sakuu. “Nuestra celda de prueba de fibra de carbono impresa en seco demuestra cómo producir baterías innovadoras que pueden suministrar energía de forma segura, y al mismo tiempo cumplir con y reforzar los nuevos diseños estructurales en sistemas de transporte y almacenamiento de energía”.

La celda de prueba de fibra de carbono de Sakuu es una celda de batería de iones de litio de 0,5 Ahr completamente funcional. La empresa afirma que es inmune al desbordamiento térmico y está hecha con materiales ligeros, económicos y fácilmente disponibles en todo el mundo.

Sakuu explica que las celdas PCC procesadas al seco presentan varias ventajas frente a las celdas de baterías de iones de litio procesadas al húmedo estándar. “Una celda PCC es una batería conectada en serie, no en paralelo. Las celdas PCC siguen fabricándose capa por capa, pero cada capa se sella individualmente y se conecta directamente una sobre la otra. Las capas utilizan una delgada película de polímero conductor y la corriente fluye verticalmente a través de una serie de capas selladas, pasando de una capa a otra por toda la superficie de contacto. Cualquier cortocircuito, defecto o perforación en la celda provoca una disipación lenta de energía que no genera calor excesivo y, por lo tanto, no puede provocar incendios.”

Estas células aún no están ampliamente disponibles porque no se pueden fabricar con equipos de producción por proceso húmedo estándar; sin embargo, Sakuu afirma que se pueden producir en masa de manera económica con la tecnología de producción por proceso seco de la empresa.

Las películas finas de polímero son frágiles y propensas a arrugarse, según nos comenta Karl Littau, director técnico de Sakuu. “Las arrugas son defectos que pueden dificultar o imposibilitar un buen contacto eléctrico. La fibra de carbono no se arruga. Posee propiedades únicas que aportan resistencia y conductividad eléctrica al compuesto en una celda PCC. Utilizar velos de fibra de carbono nos permite crear capas de electrodos y capas de colector de corriente fuertes, pero al mismo tiempo flexibles y adaptables: las fibras no solo penetran en el colector de corriente, sino que también se incrustan dentro del ánodo y cátodo de polvo seco. Esto asegura un contacto estrecho entre las capas adyacentes en la celda y proporciona una red de refuerzo sólida que también conduce la electricidad de manera bastante eficaz.”

Fuente: Sakuu

Crea una cuenta. ¿Ya estás registrado? Inicia sesión

Conferencia virtual sobre ingeniería de vehículos eléctricos: entrada gratuita

No se pierda nuestra próxima Conferencia Virtual del 14 al 17 de septiembre de 2026.

Regístrese en las sesiones del seminario web gratuitas que se indican a continuación para reservar su lugar y verlas en vivo o bajo demanda.

CARGAR MÁS SESIONES