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Sellado fiable de las carcasas de baterías de alta tensión

Sellado fiable de las carcasas de baterías de alta tensión

Nick Flaherty escribe que los cambios en la normativa exigen modificaciones en los materiales de sellado utilizados para las carcasas de baterías de alto voltaje.

En caso de escape térmico, los sistemas de baterías de alto voltaje pueden generar, entre otras cosas, gases corrosivos, altas temperaturas y una presión significativa en poco tiempo. Los componentes críticos para la seguridad deben estar diseñados para resistir todos estos efectos. Lo mismo aplica al sellado del paquete de baterías, que generalmente se logra a través del sistema de sellado de la carcasa de la batería. Con el endurecimiento de los requisitos de seguridad, esta interfaz se está convirtiendo cada vez más en un punto focal de atención.

La norma GB 38031-2025 en China está estableciendo nuevos criterios para la seguridad general de las baterías de alto voltaje. A partir de julio de 2026, los sistemas de baterías deben diseñarse y fabricarse de tal manera que protejan aún más eficazmente a los pasajeros del vehículo y al personal de los servicios de emergencia en caso de escape térmico.

Wevo Chemie ha desarrollado un caucho de silicona líquida (LSR) para sistemas de sellado diseñado específicamente para cumplir con estos requisitos. Ofrece, entre otras cosas, una alta resistencia adhesiva y propiedades mecánicas, además de características de procesamiento adecuadas para procesos de producción automatizada fiables.

El WEVOSIL 23130 LSR garantiza que la carcasa permanezca hermética al formar una barrera fiable contra cualquier gas o humo que pueda liberarse. Al mismo tiempo, el material es altamente resistente tanto a las cargas mecánicas como a las térmicas.

Al ser un silicón líquido, WEVOSIL 23130 puede aplicarse mediante el procedimiento de junta formada in situ. En comparación con las juntas curadas in situ, la adhesión química en ambos lados permite una unión significativamente más sólida entre el material de sellado y los sustratos estándar utilizados en carcasas de baterías y juntas para cables.

La resistencia adhesiva de más de 2 MPa es considerablemente superior a la de muchos materiales estándar y garantiza que el sello mantenga su integridad, incluso cuando la presión de gas dentro de la carcasa es alta, sin que se formen productos de descomposición críticos. También evita la entrada de humedad.

El LSR ofrece un alto nivel de estabilidad térmica y química, lo que asegura resistencia a los gases calientes y corrosivos de las baterías.

La formulación sin rellenos confiere al silicón LSR excelentes propiedades reológicas, lo que permite su aplicación precisa mediante sistemas estándar de mezclado y dosificación, así como mezcladores estáticos, incluso en geometrías 3D complejas.

El material tiene un largo tiempo de estabilidad en el recipiente, superior a 24 horas a temperatura ambiente, con características de curado por calor perfectamente controlables que facilitan el proceso de producción. Después de la aplicación, un calentamiento por infrarrojos localizado hasta 140 °C puede garantizar un curado inicial rápido (

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