Vianode und FAAM melden erfolgreiche Recyclung von Graphit aus Batterielaufkommen
Der norwegische Spezialist für Batteriematerialien Vianode und der italienische Batteriehersteller FAAM haben gezeigt, wie Abfallgraphit aus der Batterieproduktion in hochleistungsfähiges Anodenmaterial recycelt werden kann. Beide Parteien streben nun an, ihren Ansatz für den industriellen Einsatz zu skalieren.
Bild: Vianode
Im Rahmen eines gemeinsamen Entwicklungsprogramms wandelte Vianode Graphitkonzentrat – das aus Abfällen der Anodenproduktion beim Batteriehersteller FAAM gewonnen wurde – in neues Batteriematerial um. Laut Vianode haben anschließende Tests gezeigt, dass das recycelte Produkt „eine elektrochemische Leistung aufweist, die der von Rohgraphitmaterialien vergleichbar ist“.
In dem Projekt steuerte Vianode seine Fertigungstechnologie für synthetischen Graphit bei, während FAAM sein Know-how in der Batterieproduktion einbrachte. Die Partner bezeichnen ihre Demonstration als einen weiteren Schritt zur Lösung eines der größten Herausforderungen der Kreislaufwirtschaft in der Batterieindustrie: die Wiedergewinnung und Wiederverwendung von Graphit unter Beibehaltung der für Lithium-Ionen-Batterien erforderlichen Leistung, Reinheit und Konstanz.
Auf der Grundlage der nun vorgestellten Ergebnisse möchten die Unternehmen ihre Zusammenarbeit ausbauen, um den Recyclingprozess für industrielle Anwendungen zu skalieren und recycelten Graphit stärker in die Batterieproduktion zu integrieren. Laut einer begleitenden Stellungnahme ist das Ziel es, eine kreislauforientierte Lösung zu schaffen, die die Ressourceneffizienz verbessert, Abfälle reduziert und die regionalen Batterieversorgungsketten stärkt.
Hintergrund: Während die Infrastruktur für den Recycling von Batteriemetallen wie Nickel, Kobalt und Kupfer voranschreitet, bleibt das Recycling von Graphit eine komplexe Herausforderung. „Aufgrund strenger Anforderungen an die Materialreinheit und die Leistungsfähigkeit der Batterien ist die großflächige Wiedergewinnung und Wiederverwendung von für Batterien geeignetem Graphit weiterhin begrenzt“, so der Hauptsitz von Vianode in Oslo. Die aktuelle Zusammenarbeit zeigt jedoch einen praktikablen Weg, diese Lücke zu schließen.
„Diese Zusammenarbeit zeigt, dass die Wiederverwertung von Graphit sowohl leistungsstark als auch skalierbar sein kann“, sagte Stefan Bergold, CCO bei Vianode. „Durch die Nutzung unserer proprietären Graphittechnologie können wir Produktabfälle direkt wieder in die Wertschöpfungskette von Batterien einbringen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Sie unterstreicht außerdem die Bedeutung, dass europäische Unternehmen zusammenarbeiten, um regionale Lieferketten zu stärken und den Übergang zu einer nachhaltigeren Batterieindustrie zu beschleunigen.“ Der norwegische Spezialist für Batteriematerialien beabsichtigt in diesem Zusammenhang auch, eng mit dem deutschen Batterierückgewinnungsunternehmen Cylib zusammenzuarbeiten.
Andrea Civitillo, CEO bei FAAM, fügt hinzu: „Diese Leistung bestätigt, dass die Kreislaufwirtschaft für Graphit nicht länger ein theoretisches Ziel ist, sondern eine konkrete und skalierbare industrielle Realität. Durch die Kombination unserer Fertigungsexpertise mit Vianodes fortschrittlicher Materialtechnologie zeigen wir, dass Produktionsabfälle ohne Einbußen bei der Leistung wieder in den Prozess integriert werden können.“
